Polírozás (fémmegmunkálás)

Az adott anyag állapota határozza meg, hogy milyen típusú csiszolóanyagot alkalmazunk. Az első fázisban, ha az anyag megmunkálatlan, durva csiszolóanyaggal (esetleg 60-as vagy 80-as szemcsemérettel) kezdik, és minden további fázisban finomabb csiszolóanyagot használnak, például 120-as, 180-as, 220/240-es, 320-as, 400-as és magasabb szemcseméretű csiszolóanyagokat, amíg el nem érik a kívánt felületet. A durva (azaz nagy szemcseméretű) lépések eltávolítják a fémfelület tökéletlenségeit, például a gödröket, bevágásokat, vonalakat és karcolásokat. A finomabb csiszolóanyagok fokozatosan finomabb vonalakat hagynak, amelyek szabad szemmel nem láthatók. A 8-as (“tükör”) felülethez polírozó és polírozó keverékekre, valamint nagy sebességű polírozógépekhez vagy elektromos fúrógépekhez rögzített polírozókorongokra van szükség. E műveletek során kenő- és hűtőközegként kenőanyagokat, például viaszt és kerozint lehet használni, bár egyes polírozóanyagokat kifejezetten “száraz” használatra terveztek. A csiszolás történhet kézzel, helyhez kötött polírozóval vagy szerszámcsiszolóval, vagy automatizáltan, speciális berendezésekkel.

A csiszolás során kétféle csiszolómozgás létezik: a vágómozgás és a színmozgás. A vágómozgás célja, hogy egyenletes, sima, félig fényes felületet adjon. Ezt úgy érik el, hogy a munkadarabot a csiszolókorong forgásával szemben mozgatják, miközben közepes vagy kemény nyomást alkalmaznak. A színes mozgás tiszta, fényes, csillogó felületet eredményez. Ezt úgy érjük el, hogy a munkadarabot a polírozó kerék forgásával együtt mozgatjuk, miközben közepes vagy enyhe nyomást alkalmazunk.

A sárgaréz (lágyabb fém) polírozásakor a fémen gyakran apró, szennyeződések okozta nyomok keletkeznek. A finomabb foltok kisimítására a felületet nagyon finom (600-as) szemcsemérettel polírozzák, rézzel bevonják, majd légáramú moppal tükörfényesre csiszolják.

Az olyan tárgyak, mint a vésők, kalapácsok, csavarhúzók, csavarkulcsok stb. polírozási műveletei finom felületet kapnak, de nem bevonják. Ennek a felületnek az eléréséhez négy műveletre van szükség: érdesítés, száraz finomítás, zsírozás és színezés. Megjegyzendő, hogy a durva csiszolás általában egy tömör csiszolókorongon történik, és az extra finom polírozás érdekében a zsírozás két műveletre bontható: durva zsírozás és finom zsírozás. Olcsó tárgyak esetében azonban pénzt lehet megtakarítani, ha csak az első két műveletet végzik el.

A kések és evőeszközök fényezését finom mázolásnak vagy kék mázolásnak nevezik. A homokcsiszolás, ha német ezüstön, fehérfémen stb. alkalmazzák, technikailag csiszolási művelet, mivel laza csiszolóanyagot használ, de jelentős mennyiségű anyagot távolít el, mint a polírozás.

BerendezésekSzerkesztés

A fehér és szürke alumínium-oxid csiszolóanyagokat nagy szakítószilárdságú fémeken, például szén- és ötvözött acélokon, szívós vasakon és színesfém ötvözeteken használják. A szürke szilíciumkarbid csiszolóanyagokat kemény és rideg anyagokon, mint például szürke vas és cementkarbid, valamint alacsony szakítószilárdságú fémeken, mint például sárgaréz, alumínium és réz, használják. A zöld króm(III)-oxid a zöld keverékekben használt csiszolóanyag, amelyet jellemzően vasfémek (acélok) csiszolásához használnak.

A polírozókorongok sokféle típusban kaphatók a legkülönbözőbb igények kielégítésére. A polírozókorongokhoz leggyakrabban használt anyagok a fa, bőr, vászon, pamutszövet, műanyag, filc, papír, báránybőr, impregnált gumi, vászonkompozíció és gyapjú; a bőr és a vászon a leggyakoribbak. A fakerekekre csiszolóanyagot vagy más csiszolóanyagot ragasztanak, és sík felületek polírozására és jó élek fenntartására használják. Sokféle szövetkerék létezik. Az egymáshoz ragasztott szövetkerekek nagyon kemények, és durva munkákhoz használják őket, míg más, összevarrt és összeragasztott szövetkerekek nem olyan agresszívek. Vannak olyan szövetkerekek, amelyek nincsenek ragasztva vagy cementálva, hanem varrottak és fém oldallapokkal vannak ellátva. A tömör nemezkerekek a finom kidolgozáshoz népszerűek. A kemény érdesítő keréktárcsák szalmakarton papírkorongok összecementálásával készíthetők. A puhább papírkerekek nemezpapírból készülnek. A legtöbb kereket körülbelül 7500 felületi láb per perc (SFM) sebességgel futtatják, azonban a muszlin-, nemez- és bőrkerekeket általában 4000 SFM sebességgel futtatják.

A mopszolókerekek, más néven mopszok, pamut- vagy gyapjúszövetből készülnek, és fehérített vagy fehérítetlen változatban kaphatók. A konkrét típusok a következők: szizál, spirálvarrott, laza pamut, kanton flanel, domet flanel, farmer, kezelt spirálvarrott, párna, kezelt szellőztetett, kezeletlen szellőztetett, zsinórbuff, ujjbuff, szizál kötél, gomba, facer, tamper, súroló gomba, homokóra buff, rongy, “B”, climax, swansdown, airflow, coolair és bullet.

A következő táblázat segít eldönteni, hogy a különböző anyagok polírozásakor milyen kerekeket és keverékeket használjon. Ez a táblázat kiindulási pont, és a tapasztalt polírozók a különböző alkalmazásoknak megfelelően variálhatják a használt anyagokat.

.

>

.

>

FEKETE = Smaragd vegyület, Karcolások, gödrök, festék, rozsda stb. eltávolítására szolgáló durva csiszolóanyag. Csiszolóanyag: Smirglit. BROWN = Tripoli vegyület, amelyet általános célú vágásra és színezésre használnak a legtöbb puha fémen. Csiszolóanyag: Korhadt kő. FEHÉR = Blizzard vegyület, keményebb fémek színezésére és végső kidolgozására használják, vágó hatású. Csiszolóanyag: fehér alumínium-oxid. KÉK = Szárazabb, szinte zsírmentes korong – vágóhatás nélküli polírozásra tervezték. Vékony lemezeken biztonságos. Saját kerékkel használható. ZÖLD = Kizárólag rozsdamentes acélhoz használatos. Csiszolóanyag: zöld króm(III)-oxid. VÖRÖS = Ékszerész Rouge, vágóhatás nélküli polírozásra tervezték. Vékony lemezeken biztonságos. Saját tárcsán használható. Csiszolóanyag: vas(III)-oxid.