American system of manufacturing

アメリカ式製造法は、19世紀に発展した一連の製造方法である。 その特徴は、互換性のある部品を多用したことと、その生産に機械化を多用し、手作業に比べ労働力を効率的に利用したことである。 この方式は、スプリングフィールドやハーパーズフェリーといった米国連邦軍兵器庫、その内部委託先、およびさまざまな民間兵器庫で初めて本格的に展開されたため、兵器庫方式とも呼ばれた。 アメリカン・システム」という名称は、このシステムがアメリカの国民性に由来するものではなく、19世紀の一時期、このシステムを最初に成功させたアメリカの企業、およびその手法が（当時）イギリスやヨーロッパ大陸の企業の手法と対比されることに強く結びついたことに由来するものである。 1850年代には、「アメリカの方式」は「イギリスの方式」と対比された。 その後、数十年の間に、製造技術はさらに進化し、「アメリカ式」の考え方は世界中で使われるようになった。 したがって、その手法の範囲がグローバルである今日の製造業においては、もはやそのような矛盾はない。

アメリカン・システムでは、半熟練労働者が工作機械と治具を使って、公差に合わせて製造された標準的な同一かつ互換性のある部品を作り、それを最小限の時間と技術で組み立てることができ、フィッティングはほとんど必要なかった。

部品が交換可能であるため、製造と組み立てを分離することも可能で、組み立ては半熟練労働者が組み立てライン上で行うことができ、分業の一例となった。

部品の互換性は、主に繊維機械を作るために開発された機械加工と工作機械の多くの革新と改良を組み合わせることによって、ようやく達成されたのである。 その工夫とは、新しい工作機械や治具（いずれも切削工具を誘導するためのもの）、ワークを正しい位置に保持するための治具、完成したパーツの精度を確認するためのブロックやゲージなどの発明である

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