AccountingTools

Co to są koszty wyceny?

Koszty wyceny to koszty, które firma ponosi w celu wykrycia wadliwych zapasów, zanim zostaną one wysłane do klientów. Koszty te muszą być ponoszone w celu utrzymania wadliwych towarów przed ich sprzedażą klientom. Poniesienie kosztów oceny jest mniej kosztowne niż utrata klientów, którzy są sfrustrowani otrzymaniem od sprzedawcy towarów o niskiej jakości. Koszt związany z utraconym klientem obejmuje nie tylko koszt marketingowy, aby początkowo przyciągnąć klienta, ale także wszystkie późniejsze zyski w okresie, który byłby okresem relacji ze sprzedawcą. Przykładami kosztów wyceny są:materiałów w trakcie procesu

Kontrola wyrobów gotowych

Zapasy wykorzystywane do przeprowadzania kontroli

Zapasy niszczone w ramach procesu badawczego

Nadzór nad personelem przeprowadzającym kontrolę personelu

Amortyzacja sprzętu testowego i oprogramowania

Konserwacja sprzętu testowego

Powinieneś zaprojektować program inspekcji w taki sposób, aby wychwytywał defekty na jak najwcześniejszym etapie procesu produkcyjnego, zanim zostaną dodane jakiekolwiek dodatkowe materiały lub praca; W ten sposób znalezienie wadliwego produktu po zakończeniu całego procesu produkcyjnego powoduje utratę całego produktu, podczas gdy wykrycie problemu w doku odbiorczym pozwoliłoby zaoszczędzić wszystkie późniejsze koszty wartości dodanej.

Inny pogląd na koszt kontroli jest taki, że powinny one być intensywnie skoncentrowane przed operacją wąskiego gardła, na podstawie tego, że wadliwe elementy znalezione po ograniczonym zasobie właśnie negatywnie wpłynęły na całkowitą przepustowość zakładu produkcyjnego.

Najlepszą alternatywą dla ponoszenia kosztów oceny jest praca nad podniesieniem jakości procesów produkcyjnych wszystkich dostawców i samej firmy, tak aby cały proces był z natury niezdolny do produkcji wadliwych części.

Terminy związane z kosztami oceny

Koszty oceny są również znane jako koszty inspekcji.