Mikä on Steel Billet?
Esittely Still Billetistä
Tuoreena valmistettua terästä, joka on vielä suorakaiteen tai metallitangon muodossa, kutsutaan teräsaihioksi. Teräs on ensin jalostettava käyttökelpoisemmiksi kappaleiksi, ennen kuin sen tuotteet myydään markkinoille. Puhtaassa muodossaan raakateräksestä ei ole mitään hyötyä, joten se on valettava muotoonsa.
Hyvät vanhat ajat!
1800-luvun alussa teräsaihiot alkoivat yleistyä heti brittiläisen kolonisaation päätyttyä Yhdysvalloissa ja kun amerikkalaiset yrittäjät alkoivat valmistaa messinki- ja pronssiharkkoja, jotka myöhemmin osoittautuivat yhdeksi nopeasti kasvavista teollisuudenaloista tässä uudessa maassa. Koska britit kuljettivat kaiken Yhdysvaltain kuparin Britanniaan valettavaksi ja jalostettavaksi, rautaa ja kuparia ei tuohon aikaan juuri löytynyt Yhdysvalloista.
Sovellukset
Billetit (joita joskus kutsutaan harkoiksi) ovat käyttökelvottomia vasta, kun ne on muotoiltu käytännöllisempiin muotoihin ja kokoihin. Vaikka ne on laitettu teräsuuneihin, ne tarvitsevat vielä muokkauksen ja muotoilun, kuten kylmä- ja kuumaprosessin, jyrsinnän ja leikkauksen, ennen kuin ne myydään kaupoissa tai niitä käytetään erilaisiin sovelluksiin. Muodostamattomia aihioita voidaan kuitenkin käyttää lyöntivaluutassa, kuten kolikoissa ja varantona, samoin kuin kultaharkkoja.
Ominaisuudet
Vertailtuna jo jalostettuihin terästankoihin ja -tuotteisiin, teräsaihioilla on erityisiä ja selviä ominaisuuksia. Billeteillä on selvä raerakenne. Tämän ansiosta metallia voidaan käsitellä erottamattomasti. Teräsaihiot tunnetaan myös siitä, että niillä on suuri joustavuus ja kimmoisuus erityisesti silloin, kun ne ovat valun ja muotoilun aikana vaihtelevissa lämpötiloissa.
Prosessi
Teräsaihiot joutuvat läpikäymään tuotantoprosessien ketjun ennen kuin niitä voidaan käyttää eri tarkoituksiin, vaikka ne ovat tuoretta raaka-ainetta. Billetit valmistetaan jäädyttämällä sula neste ja altistamalla se sitten erittäin alhaiselle lämpötilalle, jotta metallia voidaan muotoilla ja lujittaa kemiallisessa muodostumisessa. Lämpötila vaikuttaa metallin fysikaalisiin ominaisuuksiin, mikä voi lisätä sen kestävyyttä ja lujuutta. Seuraavissa prosesseissa valmistellaan metallin kaareva muotin muotoilu siten, että se voidaan sovittaa muiden koneiden osoittamaan tilaan, jotka viimeistelevät lopulliset menettelyt.
Valaminen
Se on tärkeää, että teräsaihio valetaan oikein, koska se vaikuttaa terästuotteen laatuun, kun se on läpäissyt lopulliset käsittelyvaiheet, mukaan lukien aihion joustavuus ja lujuus. Billetit käyvät läpi monia testejä ennen myyntiä. Billetit hylätään, jos niihin syntyy halkeamia ja välejä jäähdytys- ja lämmitysprosessien aikana, viat tekevät tuotteista sinänsä arvottomia.
Standardit
ASTM:n terässtandardit vaikuttavat erilaisten terästyyppien materiaalien, kemiallisten, mekaanisten ja metallurgisten eritelmien luokitteluun, luokitteluun ja määrittelyyn.
Seuraavat ovat Steel Billet -standardeja:
| A314 – 19 | Standard Specification for Stainless Steel Billets and Bars for For For Forging | |
| A484 / A484M – 19 | Standard Specification for General Requirements for Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings | |
| A604 / A604M – 07(2017) | Standard Practice for Macroetch Testing of Consumable Electrode Remelted Steel Bars and Billets | |
| A646 / A646M – – 17 | Korkealuokkaisten seosteräspölkkyjen ja -aihioiden standardispesifikaatio lentokoneiden ja ilmailu- ja avaruusteollisuuden takomista varten |
Yleisimmät laatuluokat
St3SP
Chemical St3sp
| C | Si | Si | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| 0.14 – 0.22 | 0.15 – 0.3 | 0.4 – 0.65 | max 0.3 | max 0.05 | max 0.04 | max 0.3 | max 0.008 | max 0.3 | max 0.08 |
Yhtäläiset teräkset luokan St3sp
St5sp
Kemiallinen koostumus % luokan St5sp
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | Si | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| 0.28 – 0.37 | 0.15 – 0.3 | 0.5 – 0.8 | max 0.3 | max 0.05 | max 0.04 | max 0.3 | max 0.008 | max 0.3 | max 0.3 | max 0.3 | max 0.08 |
Vastaavat teräkset luokalle St5sp ( Ст5сп )
Koko
Teräspaloja valmistetaan eri kokoisina asiakkaiden toiveiden mukaan. Yleisimmät koot ovat:
| Poikittaiset-Poikkileikkaus (mm) | Pituus
(m) |
| 100 x 100 | 6 ~12 |
| 120 x 120 | 6 ~12 |
| 130 x 130 | 6 ~18 |
| 140 x 140 | 6 ~18 |
| 150 x 150 | 6 ~18 |
Teräskukka
Valikoima semi-yli 155 mm x 155 mm:n kokoisia valmiita tuotteita kutsutaan bloomeiksi.
Viime aikoina ja vanhemmilla terästehtailla bloomit valmistettiin harkosta. Niitä kutsuttiin myös ”bloomery-raudaksi”. Nykyaikaisissa tehtaissa ne valmistetaan kuitenkin jatkuvavalumenetelmällä.
Harkkojen, harkkojen, aihioiden, Bloomien ja levyjen ero
Harkko: on yleensä poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen, painaa 25-30 tonnia ja valssataan harkoiksi, aihioiksi ja levyiksi.
Billet: on poikkileikkaukseltaan pyöreä tai neliön muotoinen, enintään 155 mm x 155 mm.
Bloom: on poikkileikkaukseltaan neliön tai suorakaiteen muotoinen, yli 155 mm x 155 mm.
Slab: on poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen, enintään 3000 mm leveä ja 320 mm paksuinen.